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风机噪声治理之噪声控制措施分步实施步骤述
4.1 化工车间噪声控制可供选择手段对比
4.1.1 从声源上控制噪声
从声源上控制噪声是降低噪声最有效方法。通过声源控制,可直接降低设备本体直达声,从而可简化传播途径上的控制措施。主要采取以下几点控制措施:
a.对安全防护罩,尤其是对有隔声要求的防护设施,必须保持密闭,尽可能减少缝隙孔洞,以致影响隔声性能;
b.对原有防护罩内脱落的吸声材料,重新粘贴新的吸声材料,恢复其吸、隔声性能;
c.对设备铁皮外壁内侧,涂刷阻尼材料,提高其隔声性能。
d.对噪声异常的设备,进行重点整治。不但要对其隔声防护罩进行整改外,对其传动等其它部位也应进行深入解析,以消除和减少声源的发声量。
4.1.2 从噪声传播途径上降低噪声
a.对各真空管、风送管,采取包扎隔声或安装消声器,以降低空气动力性噪声;
b.提高吸声系数,增加吸声量,减少混响声是噪声控制重要手段。常用技术措施:安装吸声吊平顶;墙面贴装吸声材料;悬挂吸声体等。
4.2 化工车间噪声控制在化工行业中的实施
根据主洗车间设备布置特点、噪声状况及对车间内外影响程度,经反复比较后确定,对各种皮带输送机机头、离心机、破碎机、振动筛、给煤机、刮板机等机械性噪声为主的设备设置不同型号的隔声屏、隔声罩,对跳汰机、鼓风机等空气动力性噪声为主的设备设置气流汇总系统、消声器,对以撞击振动噪声为主的矸石、块煤溜槽等采取阻尼减振处理,以有效降低声源噪声;在适当的层面及车间办公室等功能房间作吸声处理,以降低混响噪声;在个别高噪声作业点设置隔声值班间;在车间适当位置设置隔声门、窗,以减少噪声外部环境的影响。
各种隔声罩整体结构均设计成组合开启式,以利设备检修;有散热要求的隔声罩设有进、出风口,便于通风散热;为满足加油、观察、日常维护和使用要求,在适当位置均设有门、窗、洞等。
在振动筛等大体积高噪设备周围或某一侧面设置的隔声屏,隔声屏内壁均为吸声结构;在输送机、斗提机等设备通过处均留孔洞并设观察窗和采光窗;溜槽噪声采用复合阻尼材料敷设于矸石、块煤等高噪声溜槽的外表面;在声级高、混响严重的层面,对其墙壁、屋顶内表面做吸声处理,不影响原有设备的使用和检修。
针对车间内设备密集、空间狭窄、布置复杂的特点,该化工车间技术项目采用了多种创新技术,其中包括日本友尼克斯公司近年推出的共振膜吸声材料、在设备周围安装透光软隔声罩、安装钢溜槽可拆隔声罩、为大功率电机安装电机消声器、在车间墙面安装共振薄膜吸声体等。透光软隔声罩采用塑料制品制作,可根据声源高低和现场情况,进行多层吊挂。钢溜槽可拆隔声罩采用多种吸、隔声复合材料,用磁性材料吸附在钢溜槽表面、贴拼方便,可适应溜槽经常修补更换的需要。在墙面上安装的共振薄膜吸声体可使室内噪声下降4-6dB。
另外,化工车间噪声治理在办公楼内各层分别安装噪声监控系统,可实时监控车间内噪声变化情况。